1-5L fuldautomatisk påfyldningsmaskine

(Udstyrets udseende vil variere afhængigt af den tilpassede funktion eller tekniske opgradering, afhængigt af det fysiske objekt.)

Som en velkendt producent i branchen fortsætter Somtrue Machine med at stræbe efter fremragende kvalitet i 1-5L fuldautomatisk påfyldningsmaskine. Virksomheden har et team af erfarne ingeniører, vi bruger moderne fremstillingsteknologi og strenge kvalitetskontrolprocesser til at producere påfyldningsmaskiner, der opfylder internationale standarder. Blandt dem har 1-5L fuldautomatisk påfyldningsmaskine som et af virksomhedens hovedprodukter, med sin høje grad af automatisering og fremragende ydeevnestabilitet, vundet bred anerkendelse på markedet.

Denne maskine er den seneste påfyldningsmaskine omhyggeligt designet af vores virksomhed, produktets samlede ydeevne har nået det internationale avancerede niveau, og en del af ydeevnen har overskredet det bedste niveau af lignende produkter i udlandet. Dette produkt er en oliepåfyldningsmaskine af lineær injektionstype, der anvender PLC og berøringsskærmautomatiseringskontrol, som har fordelene ved nøjagtig måling, avanceret struktur, jævn drift, lavt støjniveau, bredt justeringsområde og hurtig påfyldningshastighed.

Maskinen styres af programmerbar logikcontroller (PLC) og betjenes af berøringsskærm for nem justering.

Maskinen anvender avanceret mekatronikteknologi, der erstatter enhver form for påfyldningsspecifikationer, behøver kun at ændre parametrene på berøringsskærmen og kan samtidig foretage en væsentlig samlet justering af påfyldningsvolumen for alle påfyldningshovederne samt en enkelt mikrojustering af hvert hoveds fyldningsvolumen. På samme tid, PLC-konfigurationsparameterhukommelsesfunktion, praktisk til en række doseringsfyldende hurtig konvertering.

De vigtigste kørende dele er udstyret med sensorer for at give rettidig feedback på hver dels kørestatus, f.eks. hovedmaskinen vil automatisk lukke ned og alarmere i tilfælde af flaskehældning og flaskeblokering, og materialetanken vil automatisk lukke ned og alarmere i tilfælde af intet materiale.

Dykkerfyldning, i henhold til egenskaberne for forskellige materialer og væsker, kan tilpasses i forskellige dykkertilstande og dykkerrækkevidde.

Hele maskinen er lavet i overensstemmelse med GMP-standarden, hver rørledningsforbindelse vedtager hurtigtilslutningstilstand, som er praktisk til adskillelse og rengøring, og delene i kontakt med materialer og udsatte dele er lavet af rustfrit stål af høj kvalitet.

Hovedmaskinen er udstyret med beskyttelsesramme og sikkerhedssensor, der effektivt eliminerer gasforurening på produktionsstedet.

Denne maskine er udstyret med et rensesystem og rengøringsprogram til at styre sprøjtehovedet for hurtig og automatisk rengøring.

Vigtigste tekniske parametre:

Automatisk kontrolsystem

Det samlede samlebånd kan bestå af flere PLC-systemer, hvert system kan styres uafhængigt og sammenlåst. Det har funktionerne systemselvtest, fejlalarm og visning af bevægelsesstatus, præcision, hastighed, justering, akkumuleret skiftproduktion osv. Hvert system leveres med menneske-maskine-grænseflade, og alle parametre kan betjenes på menneske-maskine-grænsefladen . Giv detaljeret flowdiagram og logikdiagram over samlebåndskontrolprocessen. Og systemet kan gemme en række specifikationer, one-key switching, uden besværlige indstillinger.

Kontrolsystem for materialeniveau

Påfyldningsniveau tank niveau kontrol og justeringssystem kan afsluttes med produktionssystem produkt pumper og realisere selvkontrol funktion. Påfyldning af tankniveau i realtid, i henhold til tankniveauet kontrollerer automatisk olieindløbsventilen og i alarm for højt eller lavt niveau. Påfyldningstanken skal være udstyret med rense- og sprøjtesystem, bestående af sprøjterør og pneumatisk kugleventil, når materialeskift er påkrævet, dræn tankens råolie, åbner automatisk rensekugleventilen og sprøjt renseolien på væggen af ​​olielageret tank. Du kan vælge manuel eller automatisk måde at rense rørledningen og påfyldningshovedet på. Væskeniveau styres automatisk og har alarm for højt og lavt olieniveau og display for væskeniveau.

Påfyldningsdysesystem

Vedtagelse af lang slag, anti-dryp dyse, hovedsageligt til påfyldning af materialer, der er lette at boble og hænge silke. Med denne type dyse kan skummende fænomen effektivt elimineres, og ingen restmateriale drypper til ydersiden af ​​flaskemundingen.

Lækagefangerrillen under påfyldningsdysen kan fange de dråber, der efterlades af dysen efter påfyldning, og samle dem centralt. Flaskeklemmeplade kan præcist klemme flaskemundingen for hurtig påfyldning. Lækopfangningsskiver monteres på transportørdelen før og efter påfyldning. Undgå dryp på gulvet. Sørg for værkstedets sikkerhed og renlighed.

Fyldning af parameterindstilling og betjening gennem berøringsskærmen, enkel og intuitiv, fejlfinding af alarm, promptfunktion. Berøringsskærmen har internt batteri, med hukommelseslagringsprogramfunktion, kan gemme flere sæt parametre, kan se historiske data. Kan navngives efter forskellige procedurer, erstatte forskellige specifikationer eller ændre produktionskapacitet, bare justere forskellige parametre, kan forbedre arbejdseffektiviteten.

Materiale opbevaringssystem

Alle af dem anvender hurtig-fit klemmeform, og alle rørledningssamlinger er installeret med anti-dryp pakninger; brugen af ​​råmaterialebælte er elimineret, hvilket sikrer, at udstyret ikke vil blive infiltreret eller dryppet i lang tid;

Tre-vejs pneumatisk ventil er installeret på toppen af ​​stempelcylinderen, hvilket er praktisk til den præcise finjustering af måling af hvert påfyldningshoved;

Alle slangerne er lavet af korrosionsbestandige materialer med lang levetid;