200L fuldautomatisk påfyldningsmaskine

(Udstyrets udseende vil variere afhængigt af den tilpassede funktion eller tekniske opgradering, afhængigt af det fysiske objekt.)

Som enleverandør, Somtrue tjener kunder med konceptet ærlighed og troværdighed og ekspertise. Vi har etableret langsigtede og stabile samarbejdsrelationer med vores kunder, takket være vores løbende optimering af produktionsprocesser og strenge kvalitetsstyringssystem. Vi vil fortsætte med at stræbe efter at forbedre produktkvaliteten og det tekniske niveau, fortsætte med at imødekomme kundernes voksende behov, for at give kunderne flere højkvalitets 200L fuldautomatiske påfyldningsmaskiner og perfekt eftersalgssupport. Vi ser frem til at arbejde sammen med dig om at skabe en bedre fremtid sammen.

Oversigt over 200L fuldautomatisk påfyldningsmaskine:

Fremhæv: dobbelt station, automatisk positionering åbent dæksel-automatisk påfyldning-automatisk tilspænding gevind dæksel, lækagedetektering.

Hver station på maskinen er udstyret med to sæt pistolhoveder, forskellige materialer svarer til forskellige påfyldningspistoler, når pistolhovedet automatisk kan skiftes til påfyldning.

Det intelligente emballagesystem, der er specielt designet til 50-300 kg væsketøndeemballage, er udstyret med vinduer, automatisk løfte- og flyttedør for nem lukning; hele linjen kommer automatisk ind i tønden, åbner og lukker, identificerer automatisk skovlåbningen, sigter automatisk mod tøndeåbningen, automatisk åbning, automatisk fyldning, automatisk skruegevinddæksel og måling af lækage, og automatisk kommer ud af tønden. Den elektriske kontroldel af denne maskine er sammensat af PLC programmerbar controller, frekvenskonverteringsregulator osv., stærk kontrolevne, høj grad af automatisering, brug af specielle enheder, ingen tøndefyldning, uanset tøndens mund, for at undgå spild og forurening af materialer, så den elektromekaniske integration af maskinen har været en perfekt ydeevne.

Under påfyldning fyldes størrelsen og flowhastigheden to gange for at sikre konserveringshastigheden og nøjagtigheden. Under påfyldning føres påfyldningshovedet ind i mundingen af ​​tønden til påfyldning på væskeniveau. Den unikke fastgørelsesmetode for påfyldningsproppen sikrer, at registreringskontakten er installeret på cylinderen, der styrer åbningen af ​​påfyldningshovedet, og pistolhovedet løftes ikke uden for løbet, før påfyldningshovedet er helt lukket for at undgå sprøjtning af materialet udenfor tønden. Påfyldningshovedet er ekstra designet med foderpladen. Efter påfyldningen stikker foderpladen ud for at forhindre, at den dryppende væske forurener pakken og leveringsledningens krop. Der er beskyttelsesdøre mellem automatisk dæksel og tankstationer for at undgå områder, hvor materialesprøjtning kan forekomme. Der er en opsamlingshætte i toppen af ​​tønden. Og hele påfyldningsprocessen udføres i et lukket rum, og den resulterende VOC-gas genvindes.

Vejesystemet bruger Tore vejesensor til at sikre fyldenøjagtigheden og samtidig øge strukturel og driftsstabilitet. Derudover har systemet korrosions- og overbelastningsbeskyttelsesanordninger. Sensoren er IP68 beskyttet og er nem at installere, fjerne og reparere. Vejesystemet styrer nøjagtigheden gennem højpræcisionsvejeinstrument, og nøjagtigheden af ​​lille flow kan finjusteres.

Påfyldningshovedet er beskyttet af overbelastningen. Med beskyttelsen af ​​at berøre afvigelsen af ​​tøndemundingen kan påfyldningen fortsættes uden at påvirke målingen. Når påvirkningsværdien af ​​målingen overstiger den indstillede værdi, vil der være alarmsikring, og den fortsatte påfyldning eller manuel indgreb kan vælges.

Der er automatisk løftedør og VOC-udstødningsgrænseflade mellem stationerne for at forhindre krydskontaminering under drift.

Skærehovedets tætninger er lavet af polytetrafluorethylen, og alle rengøringsdele af påfyldningsventilen er forbundet med hurtigfyldningsbakken, som er praktisk at åbne og rengøre, og alt rengøringsarbejde er meget enkelt.

Vigtigste tekniske parametre:

Lokal teknisk beskrivelse:

●Automatisk kontrolsystem

Den overordnede rørledning kan være sammensat af flere PLC-systemer, og hvert system kan styres uafhængigt og sammenlåsende. Det har funktionerne systemselvinspektion, fejlalarm og visning af bevægelsestilstand, nøjagtighed, hastighed, justering, akkumuleret skiftproduktion osv. Hvert system har sit eget menneske-maskine-interface, og alle parametre kan betjenes på mand- maskinens interface. Giv et detaljeret flowdiagram for rørledningskontrolproces og logikdiagram. Og systemet kan gemme en række specifikationer, en-knaps-kontakt, uden besværlige indstillinger.

● Påfyldningssystem og åbent dækselsystem

Påfyldningshoved: Fyld automatisk tøndemundingen i under påfyldning og hæv automatisk efter påfyldning for at forhindre materialesprøjt. Påfyldningsdelen er forsynet med en gashætte til at opsamle den flygtige gas, og den nederste del af påfyldningsdysen for at forhindre materialelækage.

Åbent dæksel, spin dæksel del: ved hjælp af virksomhedens patenterede teknologi, kan være glat, let at åbne dækslet og spin dækslet, beskadig ikke dækslet, gør ikke ondt på dækslet, tæt dækselforseglingsgrad er høj.

Lækagemåling: Mål hættens lækage efter skruelåget for at afgøre, om hætten er strammet. Ukvalificeret alarm.

● vejesystem

Materialefyldningsparameterindstilling og betjening via touchskærmsbetjening, enkel og intuitiv, og med temperaturvisning, fejldiagnose og alarm, promptfunktion. Berøringsskærmen har et internt batteri, hukommelseslagringsprogram, flere sæt parametre og muligheden for at se historiske data. Kan automatisk beregne måleafvigelsen, og kan navngives efter forskellige programmer, ændre forskellige specifikationer eller ændre produktionskapaciteten, behøver kun at justere forskellige parametre, kan forbedre arbejdseffektiviteten. Vejesystemet anvender den berømte amerikanske mærkesensor for at sikre påfyldningsnøjagtigheden. Derudover har systemet funktionen af ​​olieforebyggelse og beskyttelse, og sensoren er praktisk at installere, fjerne og reparere.

● Rotation tønde positioneringssystem

Når skovlen går i påfyldningsposition, er der en roterende positioneringsanordning ved tøndedelen. Juster påfyldningspositionen på forhånd gennem håndtaget. Når tønden er på plads, er der en roterende anordning i bunden af ​​tøndemundingen for at opnå præcis fyldning.

Vi ser frem til at arbejde sammen med dig for at skabe en mere velstående fremtid! Vi vil fortsætte med at levere højkvalitets 200L fuldautomatiske påfyldningsmaskiner og fortsætte med at optimere og innovere for at tilpasse os ændringer i markedets efterspørgsel. Vi tror på, at vi gennem gensidigt samarbejde og win-win resultater kan opnå større udvikling og resultater. Lad os arbejde sammen for at udforske markedet, fremme industriens fremskridt og udvikling og bringe mere værdi og muligheder til kunderne.