Procesflow:

Påfyldningsdelen af ​​maskinen realiserer hurtig påfyldning og langsom påfyldning gennem den dobbelte gasspjæld. I begyndelsen af ​​påfyldningen, efter at dobbeltgascylinderen er omdannet til slag 1, omdannes den hurtigt til slag 2 for hurtig påfyldning. Efter påfyldning til den indstillede mængde for hurtig påfyldning, stiger den nedsænkede cylinder til cylindermundingen, og cylinderen med dobbelt gasspjæld omdannes til slag 1 for at fortsætte langsom påfyldning, indtil den indstillede samlede påfyldningsmængde er nået.

Det er den ideelle pakkemaskine til fin kemisk industri.

1. Maskinen vedtager programmerbar controller (PLC) og berøringsskærm til betjeningskontrol, nem at bruge og justere.

2. Der er et veje- og feedbacksystem under hvert påfyldningshoved, som kan indstille påfyldningsmængden af ​​hvert hoved og foretage en enkelt mikrojustering.

3. Sensorer, nærhedskontakter osv. er alle avancerede følerkomponenter, så ingen spand ikke fyldes, og tøndeblokeringsmasteren vil automatisk stoppe og alarmere.

4. Påfyldningshovedet har funktionen af ​​grov og fin påfyldning for at sikre påfyldningshastigheden og nøjagtigheden. Påfyldningshovedet er udstyret med en foderanordning, som kan fange det flydende materiale, efter at påfyldningshovedet er lukket, således at materialet i påfyldningshovedet ikke falder til tønden, påfyldningshovedet falder ikke, og påfyldningsstationen er holdes rent. Hele påfyldningshovedpistolen skal automatisk flyttes op og ned og fastgøres vandret, og sprøjtepistolen skal forlænges ind i løbet under påfyldning for at forhindre sprøjt ud, når materialet er tyndt, og påfyldningen kan opnå nul dryp.

5. Udstyret har manuel og automatisk punktoperationskonverteringsenhed, som kan realisere en enkelt spand uafhængig doseringsfyldning; Udstyret har funktionen af ​​manuel og automatisk hastighedsregulering. Der er intet oliespild, når transmissionen starter.

Vigtigste tekniske parametre: