Kina Skruekappemaskine producenter, leverandører, fabrik

Skruekappemaskinen, et kendetegn for vores banebrydende løsninger, repræsenterer et automatisk afdækningsapparat, der er omhyggeligt udformet til anvendelse i den farmaceutiske, bundne produkter og fødevareindustrien. Dens primære funktion drejer sig om sikkert at trykke hætter på tøndemundingen, hvilket sikrer effektiv forsegling og bevaring af det medfølgende produkt. Som en førende producent af intelligent påfyldningsudstyr integrerer Somtrue problemfrit forskning og udvikling, produktion, salg og service.

Maskinen til skruelåg omfatter væsentlige mekanismer, herunder hætteløftning, hættestyring, hættepresning, transport og afvisning af komponenter. Dette omfattende udstyr er designet til at strømline afdækningsprocessen med præcision og effektivitet, hvilket bidrager til den overordnede kvalitet og integritet af de forseglede produkter.

Løftemekanisme

Hovedfunktionen af ​​lågløftemekanismen er at løfte låget af tønden automatisk for at forberede det efterfølgende pressearbejde. Den består af et sæt manipulator og transportbånd. Når tønden kommer ind i arbejdsstationen, vil manipulatoren automatisk løfte tøndelåget og derefter sætte det på transportbåndet, og tønden vil blive fastspændt af tøndespændemekanismen og derefter sendt til dækmekanismen.

Hættemekanisme

Afdækningsmekanismens funktion er at rydde op i det løftede spandlåg for at sikre dækningseffekten. Den består af et sæt roterende hjul og styreskinner. Når tøndelåget passerer gennem afdækningsmekanismen, vil det rulle langs styreskinnen, og det vil samtidig blive ryddet op af det roterende hjul. Dette kan sikre, at fadlåget ikke bliver skævt eller fejlplaceret, hvilket giver gode forudsætninger for det efterfølgende dækningsarbejde.

Afdækningsmekanisme

Afdækningsmekanismen er kernedelen af ​​afdækningsmaskinen, som består af et sæt afdækningshjul og transmissionsanordning. Når tønden passerer gennem dækmekanismen, vil kappehjulet gradvist trykke i henhold til det indstillede tryk og trykke tøndehætten fast på tøndemundingen. For at sikre udstyrets holdbarhed og ikke forårsage skade på spanden og hætten, er dækselet og spændebåndet lavet af specielle materialer. Samtidig har kappemaskinen også den funktion at detektere de skrå og skæve hætter, så de ukvalificerede hætter kan afvises for at sikre produkternes kvalificerede rate.

Transport- og afvisningsmekanisme

Transport- og afvisningsmekanismen består hovedsageligt af transportbånd og afvisningsanordning. Tønderne, der behandles af afdækningsmaskinen, vil fortsætte med at bevæge sig langs transportbåndet, mens de ukvalificerede tønder automatisk vil blive afvist af afvisningsanordningen. For at sikre automatiseringen af ​​udstyret og reducere arbejdernes arbejdsintensitet, anvender både transportbåndet og afvisningsanordningen avancerede sensorer og robotarmteknologi for at opnå automatisk kontrol og justering.

Andre funktioner

Frekvenskonverteringshastighedsregulering: Afdækningsbåndet anvender frekvenskonverteringshastighedsreguleringsteknologi, som kan justeres i henhold til forskellige transporthastighedskrav, hvilket sikrer synkron og ensartet transporthastighed.

Løftebælte af stigetype: Lågdelen anvender løftebælte af stigetype, hvilket gør lågets læssehastighed hurtig og støjen lav.

Omvendt hætte automatisk afvisningsfunktion: Den faldende hættestruktur har omvendt hætte automatisk afvisningsfunktion, som sikrer, at hætten går glat ind i banen uden at blokere materialet.

Hættepressebælte af rampetype: hættepressebånd af rampetype presser gradvist båndet, kalibrerer det først og trykker det derefter for at sikre, at hætten er korrekt.

Datanetværksgrænseflade: valgfri datanetværksgrænseflade til datalagring og læsningsstyring, hvilket er praktisk for virksomheder at realisere informationsstyring af produktionsdata.

Andre inspektionsfunktioner: valgfri dækning af defekte produkter og ingen afvisningsmekanisme til afvisning af aluminiumsfolie, hvilket forbedrer produktets kvalitetskontrolevne.

Instruktioner til vedligeholdelse af udstyr:

Garantiperioden begynder et år efter, at udstyret kommer ind på fabrikken (køber), idriftsættelse er afsluttet og kvitteringen er underskrevet. Udskiftning og reparation af dele til kostpris i mere end et år (med forbehold for købers samtykke)